Das Qualitätssystem setzt sich vor allem zum Ziel:

  • Normen und die spezifischen Erfordernisse des Kunden zu erfüllen;
  • hervorragende Qualität und Serviceleistung zu erreichen;
  • mit dem Kunden innovative Befestigungslösungen zu entwickeln;
  • Risiken zu analysieren und zu reduzieren sowie Möglichkeiten zu entwickeln.

Wir engagieren uns dafür, Organisation und Ressourcen zu platzieren, um unsere Ziele zu erreichen und setzen auf ständige Verbesserung.

„Null fehler für den kunden bedeutet
null fehler für den endnutzer“

QUALITÄTSSYSTEM

Qualität stets bei allen Verfahren von AGRATI an oberster Stelle, dazu greifen wir auf unterschiedliche Prüfverfahren während der gesamten Liefer- und Produktionskette, vor allem in den kritischen Phasen, zurück.

Agrati Group - Quality System

INTERNES LABOR

Zu den Hauptzielen des Unternehmens gehört das Streben nach kontinuierlicher Optimierung des Kundenservices.

Aus diesem Grund stellt die Fähigkeit, Tests schnell vor Ort durchführen zu können, einen besonderen Pluspunkt dar. Auch Untersuchungen des (chemischen) Verhaltens des Produkts sind möglich.

Das Labor am Agrati Hauptsitz ist für interne Prüfverfahren durch A2LA gemäß ISO 17025/2005 akkreditiert. Die Akkreditierungsnummer lautet 0204.01. Das AGRATI Labor ist auch zur Durchführung von Tests für Dritte befugt.

Agrati betreibt ein akkreditiertes Labor, in dem sämtliche zerstörerischen und zerstörungsfreien Tests nach internationalen Vorgaben und Kundenspezifikationen für Muttern und Bolzen ausgeführt werden können.
Diese Tests werden an jeder Produktionscharge nach Wärmebehandlung vorgenommen und dienen der Überwachung der Qualität des Endprodukts

Mithilfe der analytischen Chemie kann Agrati tägliche Prüfungen an der Beize und den Verbindungsstellen des Walzdrahts vornehmen, an den Wärmebehandlungslinien und mit speziellen Tests für Verbindungselemente die mechanische und metallographische Bestimmung des Endprodukts ergänzen.

Darunter sind vor allem die Korrosionstests zu erwähnen, denen in der Automotive-Branche besondere Bedeutung zukommt.

Diese Prüfung wird zur mechanischen Bewertung des Endprodukts gebraucht. Im Labor werden Makro- und Mikroanalysen getätigt, mit denen Probleme in Bezug auf Wärme oder die Oberflächenbearbeitung entdeckt werden können, auch die Eignung der Umform- und Walzverfahren kann dabei überprüft werden.

Das metallographische Labor ist modern ausgestattet mit allen Gerätschaften und Fachleuten, die zur Durchführung eines Qualitätsservices erforderlich sind.

Ein klimatisierter Raum mit regelmäßig geeichten Geräten für die Überprüfung von Größen, Abmessungen, geometrischen Toleranzen im Hinblick auf Kundenvorlagen und Werkzeugentwürfe für Umformprozesse.

Praxisprüfungen: Qualitätskontrolle während des Umformprozesses, Werkzeugkontrolle bei der Annahme, abschließende Überprüfung des Endprodukts nach der Oberflächenbearbeitung.