Le système qualité, en tant qu’objectifs principaux, doit :
Nous nous engageons à mettre en place l’organisation et les ressources nécessaires pour atteindre nos objectifs et nous nous engageons à nous améliorer en permanence.
« Zéro défaut pour le client signifie,
zéro défaut pour l’utilisateur final »
La Qualité joue un rôle important dans chaque processus d’AGRATI, en traitant des différents mécanismes de vérification sur les divers flux d’approvisionnement/ production, et est l’identification préalable des étapes les plus critiques pendant les contrôles.
L’un des principaux objectifs que la société poursuit est la volonté d’offrir aux clients un service qui est en constante amélioration.
Pour cette raison, la rapidité de réalisation des tests est l’une des forces les plus puissantes de l’entreprise, tout autant que les tests de laboratoire pour analyser le comportement (chimique) du produit.
Le laboratoire du siège d’Agrati est accrédité pour les tests internes de contrôle qualité par A2LA selon ISO 17025/2005. Le n ° d’accréditation est 0204.01. Le laboratoire AGRATI peut effectuer des tests pour des tiers.
Agrati dispose d’un laboratoire accrédité, dédié et équipé de manière appropriée pour effectuer tous types de tests destructifs et non destructifs requis par les normes internationales et les spécifications du client dans le secteur des écrous et vis.
Ces tests sont effectués sur chaque lot de production, après traitement thermique et ils sont nécessaires pour surveiller la qualité du produit fini selon les spécifications du client.
Grâce à la chimie analytique, Agrati peut effectuer quotidiennement un contrôle de processus sur le décapage et le collage du fil machine, sur les lignes de traitement thermique et d’intégration, par des tests de laboratoire dédiés à l’industrie des fixations, la caractérisation mécanique et métallographique du produit fini.
À ce sujet, il est important de souligner les tests de corrosion qui prennent une importance croissante dans le domaine de l’automobile
Nécessaire pour compléter la caractérisation mécanique du produit fini, le laboratoire effectue des analyses macro / micro adaptées pour déceler les problèmes éventuels liés à la chaleur ou au traitement de surface ou pour vérifier l’adéquation des procédés de frappe et de roulage.
Le laboratoire métallographique est équipé de matériels modernes et dispose de tous les équipements et compétences nécessaires pour fournir un service de qualité.
Salle climatisée avec équipement étalonné périodiquement, adapté au contrôle dimensionnel des dimensions et aux tolérances géométriques données sur les plans des clients ou des outils dédiés aux opérations de frappe.
Processus de déformation : contrôle de qualité lors de la frappe, contrôle des outils à réception, inspection finale sur le produit fini après traitement de surface.